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東莞市聯(lián)利滑軌制造有限公司
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滑軌的成型流程您造嗎?
時(shí)間: 2016-10-15 15:51:29 來(lái)源: 東莞市聯(lián)利滑軌制造有限公司對(duì)于滑軌的制造流程,眾所周之一般可分為滑軌成型件的制造、零部件的加工與產(chǎn)品裝配三個(gè)步驟。其中滑軌成型件的制造與零部件的加工是所有流程中最為復(fù)雜,技術(shù)含量最高的環(huán)節(jié)。下面我便為大家簡(jiǎn)單的介紹一下我們聯(lián)利滑軌廠滑軌成型件的制造工藝與零部件的加工工藝。
聯(lián)利滑軌的成型件是毛坯(高張力冷軋板)通過(guò)冷軋成型機(jī)前端滾壓出需要的滾花、凸環(huán)、端部倒角和深淺寬窄不一的溝槽后,再由后端的油壓裝置推動(dòng)模具沖壓并切斷一次成型。通過(guò)調(diào)整及更換沖模中的部件去選擇成型件的長(zhǎng)短與孔位的距離,制造不同規(guī)格的滑軌成型件則需要更換沖模。聯(lián)利采用先進(jìn)的輥壓成型工藝,其冷軋液壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)開卷-校平-滾壓-沖孔-成型-剪切于一條生產(chǎn)線,生產(chǎn)速度可達(dá)到3000mm/分鐘。
當(dāng)毛胚切斷成型后必須為其添加防護(hù)性鍍層,聯(lián)利滑軌廠采用的加工工藝是電鍍(鍍鋅)工藝。將成型件放入含鋅鹽類溶液中,以成型件基體為陰極,通過(guò)電解作用使鍍液中鋅的陽(yáng)離子在成型件基體表面沉積出來(lái),形成鋅鍍層。聯(lián)利的鍍鋅工藝可防止滑軌表層氧化,提高其抗腐蝕性、反光性并增進(jìn)美觀等防護(hù)裝飾性作用,大幅度延長(zhǎng)滑軌的使用壽命。
完成成型件的鍍層加工便可進(jìn)入產(chǎn)品的組裝環(huán)節(jié)了。
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